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全自动等离子切割机
- 2020-10-04 17:03-

  同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响,也保留了未来您业务发展时需要添加更多工具的能力!保证了机械刚性及动态稳定性3.通过了CE认证,等离子切割:尽管等离子电源厂家声称可以割到100mm,数控切割机是一种数字过程控制的现代化切割设备,除切割操作的高度自动化外,它还具有切割精度高、材料利用率高、生产效率高等特点。随着机械电子技术和计算机技术的进步,数控切割机以其良好的人机对话操作接口、强大的辅助功能以及相对走低的设备投资,正在为越来越多的企业所重视,在生产中得到越来越广泛的应用。数控切割机的部件构成主要有:机架、纵、横向驱动装置和导轨、割炬组件、气路系统、数控系统、电气系统以及软管的纵、横向拖曳装置等。

  1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;

  2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;

  3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;导轨采用磨床加工,表面可当镜子照。

  4.驱动系统为进口驱动,根据用户需要可选用进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;

  5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;

  1: 行走机床 机床为龙门式结构,机架由横梁和纵向端梁组成。用威速达正反推力平衡技术,末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动,从而保证机器在连续运动和频繁正反转时的传动精度。

  2:电气系统:采用高精度,高校正功能的伺服系统,控制箱配有带过滤除尘功能的温控冷却风扇,保证在高温、多尘和多烟的环境下长期使用的可靠性。

  3:数控系统:可以根据切割材料和机床特性调整预热延时、穿孔割*升降延时、穿孔延时等参数.具备板材校直、割缝补偿、断点恢复、原轨迹回退加工、转移切割、任意程序段启动、穿孔点选择、割*任意位置调整和选择、预走轮廓,零件旋转、镜像、阵列、比例缩放等加工方式。

  等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

  伺服驱动部分采用了易于维护和调校且性能可靠的系统,使用寿命长等特点;该机型采用光轴直线导轨、双边驱动,近我们在对一些已经运行了超过15年的豫龙进行升级时发现,多种软件兼容:兼容Coreldaw,AutoCAD/文泰等多种软件!避免二次调整火焰的繁琐操作采取了彻底的防热对策,全自动等离子切割机